AS/RS VE DEPOLAMA

Soğuk Hava Depolarında Otomasyon: Nelere Dikkat Edilmeli?

Soğuk hava depolarında her metreküp pahalıdır ve çalışma koşulları zordur. Otomasyonun sağladığı avantajları ve ekipman, enerji ve yazılım tasarımında dikkat edilmesi gerekenleri anlatıyoruz.

Soğuk Hava Depolarında Otomasyon: Nelere Dikkat Edilmeli?

Soğuk hava ve donuk ürün depoları, otomasyonun en çok fark yarattığı alanlardan biridir. Soğutulan her metreküpün enerji maliyeti yüksektir, ortam koşulları personel için zorludur ve kapı açılıp kapandıkça enerji kaybı artar. Bu yüzden yüksek yoğunluklu ve otomatik sistemler soğuk depolarda özellikle değerlidir.

Özetle: Soğuk depoda otomasyon; soğutulan hacmi daha verimli kullanmayı, personelin soğukta geçirdiği süreyi azaltmayı ve FEFO’yu kesin uygulamayı sağlar. Ekipman, enerji ve bakım tasarımı düşük sıcaklığa göre yapılmalıdır.

Otomasyonun soğuk depodaki avantajları

  • Hacim verimliliği: Daha az koridor ve daha yüksek raflar, soğutulan hacmin daha verimli kullanılmasını sağlar. Ayrıntılar için yüksek yoğunluklu depolama rehberimize bakabilirsiniz.
  • Personel koşulları: Personelin soğuk ortamda geçirdiği süre azalır; toplama ve kontrol işleri ortam sıcaklığındaki istasyonlara taşınabilir.
  • Enerji: Kapı açılma sıklığı ve sıcak hava girişi azaldığında soğutma yükü de azalır.
  • İzlenebilirlik: Parti ve son kullanma tarihine göre FEFO kuralları yazılımla kesin olarak uygulanır.

Uygun sistemler

  • Palet mekik sistemleri: Az çeşit, çok palet bulunan donuk gıda depolarında yaygındır.
  • Palet AS/RS: Yüksek hareketli, çok çeşitli soğuk depolarda tam otomasyon sağlar.
  • AGV/AMR: Soğuk oda ile sevkiyat alanı arasındaki transferlerde kullanılabilir; ancak araçların düşük sıcaklığa uygunluğu kontrol edilmelidir.
Kompakt raf kanalında ilerleyen palet mekiği
Kompakt raf kanalında ilerleyen palet mekiği

Tasarımda dikkat edilmesi gerekenler

Ekipman ve malzeme

Motorlar, sensörler, kablolar ve yağlama malzemeleri düşük sıcaklıkta çalışmaya uygun seçilmelidir. Elektrik panoları için ısıtmalı ve yoğuşmaya karşı korumalı çözümler gerekebilir.

Yoğuşma ve buzlanma

Soğuk ve sıcak alanlar arasında geçiş yapan ekipman ve yükler yoğuşma ve buzlanmaya yol açabilir. Hava perdeleri, hızlı kapılar ve geçiş noktalarının doğru planlanması önemlidir.

Enerji ve akü

Düşük sıcaklık akü performansını etkiler. Mekik ve araçların akü teknolojisi, şarj noktalarının konumu (tercihen ortam sıcaklığında) ve şarj planı buna göre yapılmalıdır. Akü seçimi için lityum ve kurşun-asit karşılaştırmamıza göz atabilirsiniz.

Bakım erişimi

Arıza ve bakım müdahalelerinin soğuk ortamda nasıl yapılacağı; bakım koridorları, ekipmanın ısıtılmış alana alınabilmesi ve yedek parça stratejisi baştan planlanmalıdır.

Güvenlik

Soğuk odalarda kilitli kalma riskine karşı acil çıkış ve alarm sistemleri, otomatik alanlarda ise personel giriş prosedürleri net olmalıdır.

ROBOGET soğuk depolar dahil farklı operasyonlar için AS/RS, raf ve mekik çözümleri ile enerji altyapısını birlikte projelendirir.

Sık Sorulan Sorular

Mevcut soğuk depoya mekik sistemi kurulabilir mi?

Oda ölçüleri, zemin ve yalıtım durumu ile soğutma kapasitesi uygunsa kurulabilir. Kurulum sırasında soğutma zincirinin korunması için fazlı bir plan yapılmalıdır.

Donuk depoda hangi akü tipi tercih edilmeli?

Düşük sıcaklıkta akü kapasitesi düşer; bu nedenle akü seçimi, ısıtmalı akü çözümleri ve şarj noktalarının ortam sıcaklığında konumlandırılması birlikte değerlendirilmelidir.

Operasyonunuzu
birlikte planlayalım.

Tesisinizin akışına uygun bir ön değerlendirme için bize ulaşın.

Teklif Alın